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当啤酒产业做大做强包装创新重在设备

发布时间:2021-09-10 06:36:24 阅读: 来源:聚氨酯复合板厂家

啤酒产业做大做强包装创新重在设备

装备现状基础雄厚

啤酒行业是中国酿酒工业中最年轻、发展最快的行业。我国2005年的啤酒产量已超过3100万吨,成为世界第一啤酒生产大国。

目前,我国啤酒灌装设备制造水平已达到20世纪90年代国际水平,生产线中的配套设备基本达到或接近国际同类产品水平。我国国产糖化设备和发酵设备已经占据了国内市场的主导地位,其配套的电气控制系统已能实现国产化。国产设备可装备年产3万千升一20万千升的啤酒企业,基本能满足国内新建厂和老厂改造的需要。啤酒过滤设备已达到90年代中期国际先进水平。与啤酒酿造设备、灌装设备配套的管件、阀门等配套制造水平有很大提高,不仅能替代进口产品,还能够大量出口。目前,我国啤酒设备的种类和规格比较齐全,设备的设计、制造、检测、验收、安装调试全过程已经实现标准化和规范化。产品质量不断提高。国内啤酒装备已从工程局部承包向整体方案交钥匙工程总承包方向转变,出现了设备供应商之间的小型横向联合。我国啤酒装备正走向健康发展的道路。

包装设备是啤酒生产中最重要的设备组成,其中包括卸垛机、卸箱机、洗瓶机、灌装机、杀菌机、装箱机、纸箱成型机、纸箱包装机、纸箱封箱机、热收缩膜包装机、码垛机等。

啤酒包装设备是我国啤酒机械行业技术引进最多、发展最均衡的部分。据统计,排在产值前5名的企业都生产灌装线,年产值达4亿多元。

目前,国内企业开发出了80头啤酒灌装机和112头啤酒灌装机及2.4万瓶/时和3.6万瓶/时啤酒灌装生产线,至今己投放啤酒市场30条生产线。

灌装头由原来的60头扩大到10这类情况还会严重影响企业科技创新的积极性0头,并增加了两次抽真空功能,实际上新意不多,但由于出瓶速度增快,输瓶系统进行了较大的改进,开发了适于高速输瓶的无压力输瓶系统。灌装生产线上的洗瓶机、杀菌机和输瓶系统,其整体性能和技术水平基本上达到或接近国外同类产品的水平。就控制系统而言,从洗瓶机、灌装机、杀菌机、装卸箱机到输瓶系统,基本实现了国产化。由国湖南省株洲美的万豪酒店 (地址:中国 湖南 株洲 天元区隆兴路160号)内企业研制开发的灌装机液气控制系统和杀菌机温度控制系统,为我国灌装生产线的自动控制做出了很大贡献。1998年,国内推出具有自主知识产权的杀菌机PU 值控制系统,做到了与国际先进技术同步。我国已能生产制造150罐/分一600罐/分啤酒易拉罐灌装生产线。

从整条瓶装啤酒灌装生产线来说,除高速贴标机和纸箱包装机以及配套的检测装置(如高速空瓶验瓶机产品检验、标签检验等)外,在国内市场上,国产装备已占主导地位,已经形成挑战进口产品的竞争态势。

近几年来,企业加大了自主创新力度,提高了产品的开发能力。南京轻工业机械厂于1998年在国内首次推出了具有自主知识产权的电子阀灌装机,这标志着我国啤酒机械的发展已开始由单纯消化、吸收向自主创新方向转变。

存在问题令人深思

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备 要求也越来越高。目前,我国啤酒企业仍进口了不少国外设备。其主要原因是国产设备,特别是关键设备,其性能与国外设备相比仍有很大差距,这些差距越来越体现在细节的处理上。提高国产装备技术含量和适用度是我国啤酒行业面临的艰巨任务。

灌装过程中酒的氧量较大。纯生啤酒的灌装设备运行不是很稳定。目前,国内生产的CIP 清洗设备对酿造工艺的考虑还不完备。对CIP清洗工艺的细分研究还嫌不够深人,无法满足需求。贴标机与德国克朗斯设备比较,设备故障率较高,时常出现皱标、碎标、歪标、漏标现象。国内洗瓶机清洗带铝箔的啤酒瓶时洗净率低,清除废标效果不好。

发展思路重在创新

总体发展思路是:信息化、高效化、绿色化、人性化、突出创新。

1.技术装备向高效化、智能化发展

在啤酒工业大范围内整体提高酿酒单元设备的技术水平。首先提高现有糖化、发酵设备的技术和自控水平,形成系列产品,同时加快实现大型设备的国产化,缩小技术水平差距;进一步提高2 万瓶/时、2.4 万瓶 时、3.2万瓶/时、3.6万瓶/时和4万瓶/时啤酒灌装生产线技术水平,支持4.8万瓶/时-6万瓶/时或更大产量灌装设备生产线的研制工作。

2.加快提高装备工程化的配套能力

啤酒装备制造企业必须大力推进装备国产化进程,加快技术创新步伐,形成自己的系统性的专业指导、技改、工程一体化服务体系,加强与主体装备配套的轴机、辅件、仪器仪表和技术开发,提高装备工程化配套的能力。

3.满足啤酒包装多样化发展的要求

啤酒灌装设备要有适用多瓶型、异型瓶的能力。多瓶型和PET 瓶装啤酒将会是未来啤酒包装的一个发展方向。目前国内还未开发出与P这类废物常常终究流入海洋和垃圾填埋场ET包装啤酒相关的PET 灌装设备。今后,PET 吹瓶设备、PET 瓶啤酒灌装设备将是国内啤酒装备发展的方向。在降低PET 包装成本的同时,我国啤酒行业应加快发展PET 啤酒包装的步伐。

4.生产设备要满足高效节能的要求

今后啤酒装备要向节能、降耗方向发展。开发高效原料精选设备和绝氧粉碎设备;开发研制低溶氧糖化设备、低耗能、低耗水设备;进一步提高每天8次的糖化能力,达到9到10次,进一步降低发酵工段中可能的溶氧量。

5.提高创新能力采用和推广新技术

提高国产装备的整体水平将依赖于企业自主创新和采用新技术。采用和推广的新技术有:将食品冷杀菌技术、无菌包装技术应用于膜过滤、冷灌装;将机器人技术应用于空间点阵控制、激光导向输送、立体仓库;将机电一体化技术和智能化计把输入380V中两相火线调换即改变)同时将LED显示屏清零再把予置拨码开关调到所实验次数算机控制技术应用于机电仪、气动、液压综合一体化和生产线故障监控、成分传感器监控及其闭环控制;将生物传感器、固定化啤酒发酵罐、故障诊断智能专业系统应用于实际生产。

转载自:中国包装工业

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